Поскольку в состав лака входит нитроцеллюлоза, являющаяся взрывчатым веществом, необходим, чтобы цеха предприятий, на которых производится лак, были обеспечены особыми системами безопасности. Мощные генераторы должны поддерживать температуру воздуха неизменной даже в случае внезапной аварии в системе энергоснабжения. В Соединенных Штатах, где производятся лаки Dare to Wear LECHAT, существует всего несколько больших предприятий по производству лака. Они принимают заказы от компаний, создавая сотни неповторимых оттенков, а те покупают лаки тысячами галлонов.
Производство лака - процесс достаточно простой. Базовые ингредиенты добавляют в большую цистерну и перемешивают в течение 15 минут роторнопоршневым двигателем (двигатель Ванкеля), лезвие которого вращается на большой скорости. Затем в образовавшуюся массу добавляют красители и другие компоненты, придающие лаку текстуру (например, слюду - для блеска). Этот состав перемешивается еще 15 минут. Далее образец смеси помещают на специальную карту, чтобы проверить цвет. Эксперт проверяет, соответствует ли полученный цвет желаемому.
Если цвет утвержден, вся серия процеживается через нейлоновую сетку-экран, отфильтровывающую лишние частицы, а затем помещается в металлические ящики для упаковки товаров по 55 галлонов каждый. А после этого герметичные контейнеры (при хранении воздух не должен иметь доступа к воспламеняющимся веществам), в свою очередь, отгружают в большие ящики и везут автотранспортом в место, где лак разливают по бутылочкам.
В вопросах цветовой гаммы для производителей не существует никаких границ, - все зависит от желания заказчика. Он может даже принести сумку, потребовав добиться того же оттенка лака, и это в порядке вещей. После нескольких попыток желаемый результат будет получен.